Hervidor con camisa de 300 litros: borrador completo del contenido del producto (optimizado para SEO)

Introducción

ElHervidor con camisa de 300 litroses una solución industrial versátil de calentamiento y mezcla diseñada para el procesamiento de alimentos a mediana escala, cocina comercial, producción química, fabricación de cosméticos y preparación farmacéutica. Construido con una estructura de camisa de doble capa que permite que el vapor, el agua caliente o el aceite térmico circulen uniformemente alrededor del tanque interior, proporciona un control preciso de la temperatura y una eficiencia de calentamiento superior. Ya sea derritiendo, mezclando, guisando, esterilizando, concentrando o cocinando, este hervidor garantiza resultados consistentes en diversas aplicaciones como salsas, mermeladas, jarabes, lácteos, bebidas, cremas y formulaciones líquidas. Su construcción de alto rendimiento, sus sistemas de seguridad y sus opciones personalizables lo convierten en la opción preferida para las fábricas modernas que buscan equipos de procesamiento confiables, energéticamente eficientes e higiénicos.

1. Características clave

• Capacidad de procesamiento de 300 litros, ideal para líneas de producción de volumen medio.

• Calentamiento uniformea través de la circulación de vapor, agua o camisa de aceite.

• Acero inoxidable apto para uso alimentario.Construcción (SUS304/316 opcional).

• Agitadores opcionales: mezclador con raspador, mezclador de paletas o sistema emulsionante.

• Descarga inclinadao descarga por válvula inferior para una producción flexible.

• Control de temperatura digitalcon precisión de ±1°C.

• Diseño energéticamente eficientecon rápida transferencia de calor y menor costo de combustible.

• Estructura duradera y fácil de limpiar, apto para CIP o saneamiento manual.

• Cumple con las normas CE, ISO y de seguridad en contacto con alimentos.

2. Parámetros técnicos

3. Instrucciones de instalación

Una instalación adecuada garantiza un funcionamiento seguro y prolonga la vida útil del equipo. La tetera con camisa de 300 litros está diseñada para una fácil instalación y solo requiere una preparación mecánica y eléctrica básica.

3.1 Requisitos previos a la instalación

Antes de la instalación:

• Asegúrese de que el sitio tengaventilación y drenaje adecuados.

• El piso debe soportar el peso del hervidor y permanecerplano, estable y antideslizante.

• preparar el correctofuente de alimentacióncomo se indica en la placa de identificación.

• Confirme que las líneas de suministro de vapor o aceite (si corresponde) estén instaladas y que su presión sea estable.

• Retire todos los materiales de embalaje de transporte e inspeccione el hervidor en busca de daños.

3.2 Colocación del hervidor

• Coloque el hervidor sobre unasuperficie nivelada.

• Utilice una carretilla elevadora o una transpaleta para evitar raspar el marco.

• Asegúrese de al menos80 cm de espacio librealrededor del equipo para su operación y mantenimiento.

• Bloquee las patas de soporte o instale pernos de conexión a tierra si el cliente requiere una instalación permanente.

3.3 Conexión de servicios públicos

Conexión eléctrica

• Conecte el gabinete de control o el cable de alimentación a la fuente de voltaje correcta.

• Asegúrese de que la conexión a tierra sea adecuada.

• Evite la entrada de energía inestable para proteger el panel de control.

Conexión de vapor o medio de calentamiento

• Conecte la válvula de entrada de vapor a la línea de vapor de fábrica.

• Instalar unmanómetroyválvula de seguridadsegún las regulaciones locales.

• Para calentar aceite térmico, asegúrese de que la bomba de aceite y la tubería cumplan con los requisitos de temperatura.

Agua y Drenaje

• Si el hervidor tiene unentrada de agua, conéctelo a una fuente de agua limpia.

• Asegúrese de que la salida de drenaje fluya suavemente.

3.4 Verificación de la instalación

• Verifique todos los pernos, tornillos y marcos de soporte.

• Asegúrese de que los agitadores giren libremente sin contacto ni ruido.

• Confirme que todos los dispositivos de seguridad (válvula de alivio de presión, interruptor de emergencia, controlador de temperatura) estén funcionando.

4. Lista de piezas (lista de materiales)

5. Pruebas de rendimiento

Después de la instalación, las pruebas de rendimiento garantizan que el equipo cumpla con los estándares de fábrica y funcione de manera segura.

5.1 Prueba de rendimiento de calefacción

• Llene el hervidor con agua hasta un 30-50% de su capacidad.

• Activar el sistema de vapor o calefacción.

• Mida el tiempo necesario para alcanzar las temperaturas objetivo (por ejemplo, 90 °C).

• Una tasa de calentamiento estable indica una circulación adecuada de la chaqueta.

5.2 Prueba de rendimiento de mezcla

• Active el agitador a baja velocidad, luego aumente gradualmente.

• Verifique que la rotación sea suave y sin vibraciones ni ruidos de contacto metálico.

• Confirme que los agitadores raspadores mantengan pleno contacto con la pared interior del tanque.

5.3 Prueba de fugas y presión

• Presurice la chaqueta hasta su límite operativo recomendado.

• Inspeccione todas las juntas, válvulas y medidores en busca de fugas.

• Asegúrese de que la válvula de alivio de presión se active cuando se excedan los límites de seguridad.

5.4 Prueba del sistema de control

• Pruebe la precisión de la visualización de la temperatura.

• Verifique la funcionalidad de parada de emergencia.

• Inspeccione los interruptores de control para verificar la capacidad de respuesta.

• Confirme que la calefacción se detiene automáticamente cuando alcanza las temperaturas establecidas.

5.5 Prueba de simulación del producto

(Opcional antes de la producción en masa)

• Utilice una pequeña cantidad de producto, como salsa o almíbar.

• Verifique la uniformidad del calentamiento, la calidad de la textura y la eficiencia de la descarga.

6. Pautas de seguridad

• No exceda la temperatura o presión nominal.

• Evite el contacto directo con superficies calientes sin protección.

• Asegúrese de que los operadores reciban capacitación antes de su uso.

• Desconecte la energía antes de realizar el mantenimiento.

• Pruebe periódicamente las válvulas de seguridad y los manómetros.

7. Ventajas de la tetera con camisa de 300 litros

• Distribución uniforme del calor, eliminando la quema del producto.

• Uso versátilen los sectores alimentario, químico, cosmético y farmacéutico.

• Mezcla y automatización personalizables, adecuado para diferentes características del producto.

• Estructura duradera de acero inoxidable, proporcionando resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

• Diseño de chaqueta energéticamente eficiente, reduciendo el consumo de combustible para calefacción.

• Fácil instalación y mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad.

• Embalaje listo para exportarAdecuado para logística global.

Conclusión

ElHervidor con camisa de 300 litroses una solución de procesamiento avanzada, eficiente y altamente confiable diseñada para empresas que requieren un control preciso de la temperatura, un calentamiento constante y un rendimiento de mezcla suave. Diseñado con acero inoxidable apto para uso alimentario y equipado con una camisa calefactora robusta, sistemas de agitador opcionales y funciones de control intuitivas, ofrece el equilibrio ideal entre productividad, durabilidad e higiene. Con instrucciones de instalación completas, una lista completa de piezas, parámetros técnicos detallados y rigurosos estándares de pruebas de rendimiento, esta caldera con camisa está optimizada para una producción de alta calidad a largo plazo. Ya sea que se utilice en fábricas de alimentos, plantas de bebidas, líneas de producción de cosméticos o instalaciones de preparación farmacéutica, la tetera con camisa de 300 litros garantiza un rendimiento estable, una eficiencia mejorada y resultados de fabricación profesionales adecuados para los mercados globales.