Secador por pulverización neumático El secador por pulverización neumático logra el secado mediante un movimiento relativo de alta velocidad entre gas y líquido. Impulsado por aire comprimido o vapor, se expulsa desde boquillas a más de 300 m/s, dispersando materiales líquidos en finas gotas mediante fricción. Las gotas intercambian calor rápidamente con aire caliente y completan el secado en 10 a 30 segundos. Con una estructura compacta y un umbral de operación bajo, está equipado con control de sincronización y dispositivos de oscilación para reducir la adherencia del material a la pared, lo que reduce los costos de limpieza manual. Se adapta a una amplia gama de materiales, desde extractos de medicina tradicional china sensibles al calor hasta materias primas industriales como lechadas cerámicas. Las ventajas clave incluyen un tamaño de partícula uniforme de los productos terminados y un volumen relativamente compacto, adecuado para la producción de lotes pequeños a medianos o de lotes múltiples. Seca jugos de frutas y verduras en procesamiento agrícola y materias primas de recubrimientos especiales en ingeniería química fina. Equipado con dispositivos de eliminación de polvo, cumple con los estándares de emisiones ambientales con un bajo ruido de funcionamiento, y sirve como un equipo de secado flexible y ecológico para múltiples escenarios.

Secadora centrífuga sin contacto La secadora centrífuga sin contacto integra tecnología de separación centrífuga y convección de aire caliente, una solución innovadora en secado industrial. Su núcleo cuenta con un tambor de acero inoxidable 304/316L que gira a alta velocidad y atomiza gotas de material de 0,1 a 100 μm. Equipado con un sistema de circulación de aire caliente con temperatura controlada de precisión, logra más del 70 % de eficiencia térmica con un tiempo de secado de solo 0,8 a 1 segundo. La estructura completamente cerrada y el filtro HEPA garantizan emisiones de polvo por debajo de 10 mg/m³, cumpliendo con los estándares GMP para requisitos de alta pureza en las industrias alimentaria y farmacéutica. Maneja soluciones, pastas y otros materiales: una empresa láctea informó una retención de nutrientes del 98 % en la producción de leche en polvo, mientras que las aplicaciones de tratamiento de aguas residuales reducen el contenido de humedad de los lodos al 5 %. El sistema de control PLC integrado permite el ajuste de parámetros en tiempo real y el monitoreo remoto, con alerta temprana de fallas para minimizar el desgaste del equipo. Con un tamaño de mercado global de 268 millones de dólares en 2024, el desarrollo futuro se centrará en mejoras de inteligencia y ahorro de energía.